در کمپرسورهای CROWN WELL ( کرون ول )روﻟﺒﺮﯾﻨﮓ ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻓﻮق اﻟﻌﺎده ﻣﻘﺎوم ﺑﺮای ﻋﻤﻠﯿﺎت ﻣﺪاوم در ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﯿﺎﺗﯽ ﭼﺎﻟﺶ ﺑﺮاﻧﮕﯿﺰ ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪه اﻧﺪ. رواﻧﮑﺎری ﻓﺸﺎر ﻗﻮی و ﻣﯿﮑﺮوﻓﯿﻠﺘﺮ روﻏﻦ ﺑﺮای ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﺎﯾﺶ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺘﺤﺮک. ﻓﻮاﺻﻞ ﻧﮕﻬﺪاری ﻃﻮﻻﻧﯽ ﺑﺮای ﺷﯿﺮﻫﺎ و رﯾﻨﮓ ﻫﺎی ﭘﯿﺴﺘﻮن و ﺑﺮای ﺗﻌﻮﯾﺾ روﻏﻦ، ﻫﺰﯾﻨﻪ ﻫﺎی ﺟﺎری را ﺣﻔﻆ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ . واﺣﺪﻫﺎی ﮐﻨﺘﺮل اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ ﻗﺪرﺗﻤﻨﺪ ﺑﺮای ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﭘﯿﭽﯿﺪه در ﻣﺤﯿﻂ ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪه اﻧﺪ.

سیستم انتقال:

کمپرسور توسط یک موتور با بازدهی بالا و سرویس فاکتور 1.15 با طراحی تسمه‌ای به حرکت درمی‌آید. شفت اصلی موتور از طریق یک تسمه، میل‌لنگ را به گردش درمی‌آورد. شاتون کمپرسور، حرکت دورانی میل‌لنگ را به حرکت خطی رفت و برگشتی پیستون تبدیل می‌کند و در نتیجه هوا را متراکم می‌سازد. موتور و کمپرسور عمدتاً روی یک پایه نصب شده‌اند که این امر دستگاه را جمع‌وجور و حمل آن را آسان می‌کند.

سیستم مدار هوا:

وظیفه سیستم مدار هوا عمدتاً هدایت گاز به کمپرسور است و پس از فشرده‌سازی در مراحل متعدد کمپرسور، به به سمت خروجی هدایت می‌شود. این مدار از فیلترمکش مرحله اول کمپرسور شروع شده و در شیر یک‌طرفه لوله تخلیه مرحله آخر کمپرسور به پایان می‌رسد..

ویژگی‌های اصلی سیستم مدار گاز کمپرسور:

– مجهز به فیلتر ورودی هوای ۱۰ میکرونی،

– میل لنگ کمپرسور با بالانس دینامیکی دقیق، شیر هوای وارداتی هوربیگر  (Hoerbiger)  برای مراحل 3 به بعد ، می‌تواند تداوم عملکرد و طولانی‌مدت را فراهم کند.

– سیستم تخلیه خودکار ، خطای اپراتوری را کاهش می دهد .

– فشارسنج و شیر اطمینان در هر مرحله، ایمنی عملکرد را بیش از پیش افزایش می‌دهند.

حفاظت قطع به دلیل فشار مکش بیش از حد بالا و بیش از حد پایین کمپرسور در ورودی هوا تنظیم شده است.

– یک شیر یک‌طرفه در مجرای تخلیه نصب شده است .همچنین شیر کمترین فشار جهت جدایش بهتر ناخالصی ها بر روی سیستم نصب می گردد .

– حفاظت قطع به دلیل دمای بیش از حد بالای کمپرسور در تخلیه تنظیم شده است.

– حفاظت قطع به دلیل فشار بیش از حد بالای کمپرسور در مجرای تخلیه تنظیم شده است.

به منظور اطمینان از عدم تجاوز از فشار مشخص و جلوگیری از حوادث، علاوه بر حفاظت فشار در کنترل خودکار، کمپرسور پس از هر مرحله از خنک‌کن به شیرهای اطمینان متناسب مجهز شده است.