قابلیت اطمینان بالا: ۱) تعداد قطعات واحد فشرده‌سازی (airend) در کمپرسور اسکرال (Scroll) بسیار کمتر است و به یک‌هشتمِ تعداد قطعات در کمپرسورهای پیستونی می‌رسد؛ این کاهش چشمگیر تعداد قطعات، عامل کلیدی در افزایش قابلیت اطمینان است. ۲) شعاع چرخش کوچک است؛ در نتیجه میزان سایش و لرزش کاهش یافته و بازده مکانیکی افزایش می‌یابد. ۳) کنترل علمی و دقیق کل سیستم، پایداری عملکرد را تضمین می‌کند.

کمترین میزان صدا: ۱) به دلیل حذف سوپاپ‌های مکش و تخلیه و همچنین نبودِ مکانیزم‌های حرکتی پیچیده، صدای کوبش صفحه سوپاپ و صدای ناشی از جریان هوا از بین رفته و در نتیجه، سطح صدا به شدت کاهش یافته است. ۲) فرآیند مکش و تخلیه به‌صورت پیوسته و پایدار انجام می‌شود که موجب می‌شود نوسانات (پالس‌های) جریان هوا بسیار ناچیز باشد. ۳) صدای کمِ دستگاه امکان نصب و استفاده از آن را در هر مکانی فراهم می‌سازد؛ این ویژگی علاوه بر صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های نصب، با الزامات زیست‌محیطی نیز سازگاری بیشتری دارد.

کمترین میزان مصرف انرژی

۱) به دلیل اثر تقویت‌کنندگی مکش (سوپرشارژینگ) و نبود فضای مرده (فضای خلاص)، بازده حجمی کمپرسور هوای اسکرول (حلزونی) به ۹۸ درصد یا بیشتر می‌رسد.

۲) از آنجا که چندین محفظه کاری به‌تدریج فشرده می‌شوند، اختلاف فشار بین محفظه‌های کاری مجاور بسیار ناچیز است و در نتیجه، میزان نشتی نیز به‌طور طبیعی بسیار کم است. در این سیستم، فرآیند تراکم به چندین مرحله تقسیم می‌شود که منجر به بازده حرارتی بالا می‌گردد.

۳) این کمپرسور فاقد سوپاپ‌های مکش و تخلیه است، بنابراین افت ناشی از مقاومت جریان در ورودی و خروجی تقریباً صفر است. همچنین به دلیل عدم وجود اصطکاک و سایش در مکانیزم متحرک، بازده مکانیکی بالایی حاصل می‌شود؛ این ویژگی، دلیل اصلی صرفه‌جویی در مصرف انرژی کمپرسور اسکرول در مقایسه با سایر انواع کمپرسورهای هواست.

کمترین هزینه نگهداری

واحد هواساز (Airend) دارای قطعات و اجزای سایشی کمتری است که احتمال نیاز به تعویض قطعات را به‌شدت کاهش می‌دهد. همچنین، بازه زمانی تعویض قطعات طولانی است، کار با آن آسان بوده و نیاز به عملیات نگهداری کمتر و هزینه‌های پایین‌تری دارد.

هوای فشرده کاملاً عاری از روغن است.

تنها کمپرسورهای هوای بدون روغن قادر به تولید هوای فشرده عاری از روغن هستند. چه فعالیت تولیدی در صنایع داروسازی، صنایع غذایی، الکترونیک دقیق و یا محیط‌های صنعتی مشابه انجام شود، پیشگیری از خطرات امری ضروری است؛ به همین دلیل از راهکارهای تأمین هوای فشرده بدون روغن استفاده می‌شود. کمپرسورهای هوای بدون روغن در مواردی به کار می‌روند که به هوای فشرده با خلوص بالا نیاز است. نبود روغن به معنای نبود خطر، عدم ریسک آلودگی، عدم احتمال آسیب به محصول یا ناامن شدن آن، و جلوگیری از توقف خط تولید است. در نهایت، نبود روغن به معنای آن است که هیچ خطری اعتبار و شهرت شما را که با تلاش و زحمت به دست آمده است، تهدید نخواهد کرد.

صرفه‌جویی در مصرف انرژی و مصرف کم، کارکرد آسان: نسبت فشار و تولید هوا، نسبت طلایی بهینه را به خود می‌گیرد که می‌تواند به سرعت هوای بیشتری را با کمترین مصرف انرژی تولید کند. طراحی راه‌اندازی ترکیبی چندین ایرند منطقی است که همگی دارای راه‌اندازی تک تأخیری هستند و از اتلاف جریان و بار ولتاژ ناشی از راه‌اندازی فوری جلوگیری می‌کنند. کمپرسور دارای عملکرد راه‌اندازی-توقف خودکار و شیر تخلیه الکترونیکی خودکار است که می‌تواند بلافاصله پس از روشن شدن، با طراحی خودکار و بدون نیاز به حضور در محل کار، مورد استفاده قرار گیرد. فشار تخلیه را می‌توان آزادانه با توجه به استفاده واقعی و بدون نیاز به نگهداری پیچیده تنظیم کرد.