کمپرسور CROWNWELL کرون ول – بالاترین استاندارد

سادگی، اما با جدیدترین تکنولوژی

مشتریان در تمامی حوزه ها، برای  سیستم‌های هوای فشرده به دانش فنی CROWNWELL اعتماد کرده‌اند. آن‌ها به خوبی واقف‌اند که هوای تولیدی CROWNWELL (CROWNWELL AIR) چیزی فراتر از هوای فشرده معمولی است؛ ایمنیِ تمام‌عیار، بهره‌وریِ ممتاز، کیفیت عالی و انعطاف‌پذیریِ حداکثری در کنار خدمات قابل‌اطمینان، عواملی هستند که هوای CROWNWELL را به گزینه‌ای ایده‌آل برای عملیات‌های کاری تبدیل کرده‌اند – چه در چین و آسیا و چه در بیش از ۱۰۲ کشور دیگر در سراسر جهان.

نسل دوم، اساس تولید اقتصادی هوای فشرده

دانش فنی

CROWNWELL کرون ول بیش از دهه‌ها دانش فنی در تولید برای بازار هوای فشرده. دانش جهانی در کاربردهای مختلف هوای فشرده، توسعه کمپرسورهای اسکرو ثابت سفارشی مشتری را هدایت کرده است.

پیشرفت فنی برای منفعت شما

مزیت کمپرسورهای CROWNWELL کرون ول در ساختار ساده آن نهفته است. از اجزای کمتری استفاده می‌شود. این به معنای کاهش ۶۰ درصدی قطعات اصلی و فرسوده و بیش از ۷۰ درصد لوله‌ها و اتصالات کمتر است. در عوض، این امر خطر نشتی را تا حد زیادی کاهش می‌دهد و سیستم را سازگار با محیط زیست می‌کند. عملکرد ایمن با درایو مستقیم بدون انتقال قدرت تسمه V.

هوای محیط از طریق فیلتر ورودی و سیستم کنترل چند منظوره به داخل بلوک کمپرسور اسکرو کشیده می‌شود. این بلوک از یک جفت روتور اسکرو تشکیل شده است. روتور اصلی که توسط یک موتور الکتریکی به حرکت در می‌آید، روتور ثانویه را نیز با خود می‌برد. هوا با چرخش هر دو روتور متصل به هم کشیده شده و به طور مداوم فشرده می‌شود. در حین چرخش، مایع خنک‌کننده به داخل روتورها تزریق می‌شود و یک لایه هیدرواستاتیک بین روتورهای اصلی و ثانویه تشکیل می‌دهد. وظیفه مایع خنک‌کننده، آب‌بندی روتورها، روانکاری یاتاقان‌ها و جذب گرمای ناشی از فشرده‌سازی است. قبل از اینکه هوای فشرده از کمپرسور خارج شود (در دمای تقریبی ۸۰ درجه سانتیگراد)، از مایع خنک‌کننده جدا شده و در خنک‌کننده پسین تا دمای تقریبی ۸ تا ۱۲ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط خنک می‌شود. سپس مایع خنک‌کننده به بلوک کنترل ترموستاتیک و فیلتر منتقل می‌شود و سپس وارد خنک‌کننده می‌شود و در آنجا از دمای تقریبی ۸۰ درجه سانتیگراد تا ۵۰ درجه سانتیگراد خنک می‌شود. سپس دوباره به داخل بلوک کمپرسور اسکرو تزریق می‌شود.

ویژگی‌ها:

محرک مستقیم از طریق کوپلینگ انعطاف‌پذیر.

بلوک کمپرسور اسکرو CROWNWELL کاملاً محصور شده.

شاخص حفاظت موتور الکتریکی استاندارد IP55.

عایق صوتی با کیفیت بالا، قابل شستشو، مقاوم در برابر روغن.

آماده بهره برداری، سیم کشی شده و کاملاً محصور.

دارای کلید انتخاب حالت کار: خودکار-خاموش-پیوسته.

فن خنک کننده مرکزی برای خنک کننده‌های هوای فشرده و روان کننده.

طراحی کابینت جمع و جور و مرتب.

تجهیزات اختیاری:

تشخیص جهت چرخش

کنترل چندواحدی با انتخاب خودکار بار پایه

حفاظت کامل موتور

کلید جداکننده (ایزولاتور) شبکه برای نصب روی دیوار

علاوه بر این موارد، ما طیف گسترده‌ای از تجهیزات جانبی هوای فشرده را متناسب با محصولات کمپرسور خود ارائه می‌دهیم.

سیستم‌های بازیابی انرژی CROWNWELL-THERM

فیلترهای هوای فشرده

خشک‌کن‌های هوای فشرده

تله‌های میعان (واتر تراپ‌ها)

جداسازهای روغن از آب

مخازن هوای فشرده

بلوک کمپرسور اسکرو CROWNWELL

با تزریق مایع خنک‌کننده. پروفیل فنی پیشرفته و عملکرد بهینه از کارخانه تولیدی با کیفیت تضمین‌شده‌ی ما در تاپ اسکرو. بالاترین درجه دقت در طول تولید روتور، با سنگ‌زنی و نه فرزکاری، حفظ می‌شود. این امر تضمین می‌کند که هر روتور جداگانه با هر روتور جفت‌شده سازگار است. علاوه بر این، ترکیب ابعاد سخاوتمندانه یاتاقان‌های غلتکی استوانه‌ای برای پشتیبانی شعاعی و یاتاقان‌های چهار نقطه‌ای برای پشتیبانی محوری، تضمین‌کننده طولانی‌ترین عمر مفید ممکن است. ایمنی اضافی در محفظه سنگین تعبیه شده است که برای فشارهای تا 40 بار طراحی شده است.

مزایای شما:

• بازدهی بالا
• هزینه‌های پایین انرژی
• هزینه‌های پایین در حالت بی‌باری (Off-load)
• طول عمر بالای واحد اسکرو (Screw block)
• طول عمر بالای یاتاقان‌ها
• هزینه‌های پایین سرویس و نگهداری
• سیستم جداسازی ایمنی
• ‌جداسازی پنج‌مرحله‌ای (dry sump)
• جلوگیری از نشت یا عبور سیال خنک‌کننده
• تضمین سطح ثابت و ناچیز باقی‌مانده سیال خنک‌کننده (تنها ۱ تا ۳ میلی‌گرم در متر مکعب) در تمامی مراحل عملیاتی
• تضمین بیشترین طول عمر برای فیلتر سپراتور
• تضمین کمترین میزان افت فشار داخلی
• نصب افقی مخزن پیش‌جداسازی امکان گنجایش بالای سیال خنک‌کننده را فراهم می‌آورد که منجر به حداکثر میزان جداسازی شده و حتی در شرایط کارکرد متناوب، از تشکیل لجن و اکسیداسیون زودرس جلوگیری می‌کند.
• قابلیت اطمینان بالای تولید
• سیستم تنظیم کننده ورودی چند منظوره بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
• با جبران نسبت تراکم بالا و در نتیجه افزایش ناگهانی رانش محوری در هر تغییر بار/بار کامل/توقف، طول عمر بلوک کمپرسور اسکرو را افزایش می‌دهد.

با جایگزینی تمام اتصالات مرسوم که مستعد خرابی و سایش هستند، مانند:

دمپر کاهنده (یا شیر پروانه‌ای) با سیلندر تنظیم

شیر یک‌طرفه بعد از بلوک کمپرسور اسکرو

شیر قطع روغن

شیر تخلیه و همچنین تمام اتصالات، واشرها، واشرها و لوله‌کشی‌های مرتبط، نیاز به تعمیر و نگهداری و همچنین نقاط نشتی احتمالی را از بین می‌برد.

از نظر عملیاتی و ذاتی ایمن است. در صورت قطع برق، به طور کامل آب‌بندی می‌شود. نشت روغن ناخواسته دیگر امکان‌پذیر نیست.

کمترین هزینه‌های نگهداری.

نسل دوم، اساس صرفه‌جویی در مصرف انرژی

کنترل تبدیل فرکانس برای اطمینان از شروع روان و تأثیر جریان کم اتخاذ شده است، در نتیجه مصرف انرژی در هنگام شروع کاهش می‌یابد.

تبدیل فرکانس سرعت موتور کمپرسور را کنترل می‌کند، پایداری فشار شبکه لوله را بدون نوسانات فشار پالس تضمین می‌کند و از مصرف برق ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری می‌کند.

کمپرسور فرکانس متغیر بارگیری و تخلیه کمپرسور معمولی را ندارد، که می‌تواند تا 40٪ در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند.

ایرند پیچی با فشرده‌سازی چند مرحله‌ای می‌تواند بیش از 15٪ در مصرف انرژی نسبت به ایرند پیچی با فشرده‌سازی تکی صرفه‌جویی کند.

موتور سنکرون آهنربای دائم(permanent magnet)  جایگزین موتور آسنکرون سه فاز سنتی استفاده می‌شود که دارای ویژگی‌های اندازه کوچک، راندمان بالا، ضریب توان بالا، گشتاور شروع بزرگ، شاخص نیرو و انرژی خوب، افزایش دمای پایین و غیره است.

سیستم کنترل فرکانس متغیر برای موتورهای آهنربای دائم

درایو موتور سنکرون آهنربای دائم

مزایای موتور سنکرون آهنربای دائم در مقایسه با موتورهای آسنکرون (القایی) معمولی:

• بازده بالا و ضریب توان بالا: حذف تلفات سیستم تحریک روتور منجر به بهبود ۲ تا ۳ درصدی بازده می‌شود؛ برای مثال، در یک موتور آهنربای دائم ۳۷ کیلوواتی، حداکثر بازده به ۹۶ درصد می‌رسد، در حالی که حداکثر بازده موتور آسنکرون هم‌توان تنها ۹۳ درصد است و با تغییر بار (توان)، این اختلاف بازده افزایش می‌یابد؛ همچنین به دلیل عدم وجود تحریک الکتریکی در روتور، اندوکتانس کاهش یافته و ضریب توان بالا می‌رود.
• گشتاور راه‌اندازی بزرگ
• گشتاور راه‌اندازی موتور سنکرون آهنربای دائم و ظرفیت اضافه بار آن نسبت به موتور القایی سه فاز با توان نامی، حداکثر گشتاور راه‌اندازی و نسبت گشتاور نامی تا ۳ برابر بیشتر از موتور القایی عمومی است که تنها ۱.۶ برابر است.
• نویز کم
• ساختار جمع و جور، اندازه کوچک و وزن سبک
• اندازه کوچک، گشتاور)بالای روتور موتورهای مغناطیس دایم
• محدوده وسیع سرعت چرخش

روتور نیازی به تحریک الکتریکی ندارد و موتور عملکرد خوبی در سرعت پایین دارد. این موتور از فناوری تبدیل فرکانس موتور استفاده میکند و می‌تواند به ۲۵٪ تا ۱۰۰٪ برسد، در حالی که تبدیل فرکانس آسنکرون فقط می‌تواند به ۵۰٪ تا ۱۰۰٪ برسد. بنابراین، کمپرسوری که توسط موتور آهنربای دائم هدایت می‌شود، می‌تواند به عملکرد بدون بار با سرعت پایین‌تر دست یابد و صرفه‌جویی در انرژی بدون بار را محقق کند.

با جایگزینی تمام اتصالات مرسوم که مستعد خرابی و سایش هستند، مانند:

دمپر کاهنده (یا شیر پروانه‌ای) با سیلندر تنظیم

شیر یک‌طرفه بعد از بلوک کمپرسور اسکرو

شیر قطع روغن

شیر تخلیه و همچنین تمام اتصالات، واشرها، واشرها و لوله‌کشی‌های مرتبط، نیاز به تعمیر و نگهداری و همچنین نقاط نشتی احتمالی را از بین می‌برد.

از نظر عملیاتی و ذاتی ایمن است. در صورت قطع برق، به طور کامل آب‌بندی می‌شود. نشت روغن ناخواسته دیگر امکان‌پذیر نیست.

کمترین هزینه‌های نگهداری.

نسل دوم، اساس صرفه‌جویی در مصرف انرژی

کنترل تبدیل فرکانس برای اطمینان از شروع روان و تأثیر جریان کم اتخاذ شده است، در نتیجه مصرف انرژی در هنگام شروع کاهش می‌یابد.

تبدیل فرکانس سرعت موتور کمپرسور را کنترل می‌کند، پایداری فشار شبکه لوله را بدون نوسانات فشار پالس تضمین می‌کند و از مصرف برق ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری می‌کند.

کمپرسور فرکانس متغیر بارگیری و تخلیه کمپرسور معمولی را ندارد، که می‌تواند تا 40٪ در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند.

ایرند پیچی با فشرده‌سازی چند مرحله‌ای می‌تواند بیش از 15٪ در مصرف انرژی نسبت به ایرند پیچی با فشرده‌سازی تکی صرفه‌جویی کند.

موتور سنکرون آهنربای دائم(permanent magnet)  جایگزین موتور آسنکرون سه فاز سنتی استفاده می‌شود که دارای ویژگی‌های اندازه کوچک، راندمان بالا، ضریب توان بالا، گشتاور شروع بزرگ، شاخص نیرو و انرژی خوب، افزایش دمای پایین و غیره است.

سیستم کنترل فرکانس متغیر برای موتورهای آهنربای دائم

درایو موتور سنکرون آهنربای دائم

مزایای موتور سنکرون آهنربای دائم در مقایسه با موتورهای آسنکرون (القایی) معمولی:

• بازده بالا و ضریب توان بالا: حذف تلفات سیستم تحریک روتور منجر به بهبود ۲ تا ۳ درصدی بازده می‌شود؛ برای مثال، در یک موتور آهنربای دائم ۳۷ کیلوواتی، حداکثر بازده به ۹۶ درصد می‌رسد، در حالی که حداکثر بازده موتور آسنکرون هم‌توان تنها ۹۳ درصد است و با تغییر بار (توان)، این اختلاف بازده افزایش می‌یابد؛ همچنین به دلیل عدم وجود تحریک الکتریکی در روتور، اندوکتانس کاهش یافته و ضریب توان بالا می‌رود.
• گشتاور راه‌اندازی بزرگ
• گشتاور راه‌اندازی موتور سنکرون آهنربای دائم و ظرفیت اضافه بار آن نسبت به موتور القایی سه فاز با توان نامی، حداکثر گشتاور راه‌اندازی و نسبت گشتاور نامی تا ۳ برابر بیشتر از موتور القایی عمومی است که تنها ۱.۶ برابر است.
• نویز کم
• ساختار جمع و جور، اندازه کوچک و وزن سبک
• اندازه کوچک، گشتاور)بالای روتور موتورهای مغناطیس دایم
• محدوده وسیع سرعت چرخش

روتور نیازی به تحریک الکتریکی ندارد و موتور عملکرد خوبی در سرعت پایین دارد. این موتور از فناوری تبدیل فرکانس موتور استفاده میکند و می‌تواند به ۲۵٪ تا ۱۰۰٪ برسد، در حالی که تبدیل فرکانس آسنکرون فقط می‌تواند به ۵۰٪ تا ۱۰۰٪ برسد. بنابراین، کمپرسوری که توسط موتور آهنربای دائم هدایت می‌شود، می‌تواند به عملکرد بدون بار با سرعت پایین‌تر دست یابد و صرفه‌جویی در انرژی بدون بار را محقق کند.